一、正常開停機(jī)操作  

1.1 開機(jī)操作  

 開機(jī)前確保反滲透入口閥，反滲透進(jìn)水閥，RO膜進(jìn)水閥，快沖進(jìn)水閥，產(chǎn)水閥，濃水閥；關(guān)閉清洗進(jìn)水閥，化學(xué)清洗入口閥，清洗回流閥，一段 清洗回流閥，二段清洗回流閥開啟   開啟還原劑阻垢劑計(jì)量泵，開啟超濾提升泵及反滲透高壓泵，調(diào)節(jié)濃水出水閥開度，控制其產(chǎn)水率75%（回用水流量/總進(jìn)水量）。

1.2 停機(jī)操作  

 關(guān)閉反滲透高壓泵，再關(guān)閉超濾提升泵及還原劑阻垢劑計(jì)量泵。

1.3 注意事項(xiàng)  

1.3.1 開機(jī)操作時(shí)，反滲透高壓泵在反滲透提升泵開啟5s之后且其出口達(dá)到0.2MPa以上，方可開啟反滲透高壓泵。  

1.3.2 開機(jī)操作時(shí)，電動(dòng)排污閥會(huì)自動(dòng)開啟2min，目的在于沖洗掉濃水側(cè)膜表面雜質(zhì)。  

1.3.3 停機(jī)操作時(shí)，設(shè)備開啟順序與開機(jī)時(shí)相反，設(shè)備停機(jī)順序?yàn)榉礉B透高壓泵—超濾提升泵—還原劑計(jì)量泵—阻垢劑計(jì)量泵  

二、反滲透各項(xiàng)參數(shù)控制  

 記錄保安過濾器壓力（P0），保安過濾器出口壓力（P1），高壓泵出口壓力（P2），反滲透膜入口壓力（P3），反滲透入口流量（Q1），回用水出口流量（Q2），濃水出口流量，回用水電導(dǎo)率（λ）。 各項(xiàng)參數(shù)的范圍:P0：0.2-0.5MPa  P1: 0.2-0.5MPa  P2：0.8-1.3MPa   P3：0.8-1.3MPa  Q1：30m3/h  Q2/Q1=75%  λ<300μs/cm  

三、反滲透化學(xué)清洗  

3.1 反滲透化學(xué)清洗的條件：

 為了使清洗工作取得最好的效果，膜元件必須在產(chǎn)生大量污垢前時(shí)行清洗。如果清洗工作延誤太晚，那么將非常困難或者不可能從膜表面上徹底清除污垢并重新恢復(fù)膜性能至初始的狀態(tài)。當(dāng)進(jìn)水和濃水之間的標(biāo)準(zhǔn)化壓差上升了15%，或標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)水降低了10%，或標(biāo)準(zhǔn)化的鹽透率增加了5%時(shí)，應(yīng)該對(duì)膜系統(tǒng)進(jìn)行清洗。

3.2 污垢類型的確定   

 在清洗之前確定膜表面污垢的類型是非常重要的。進(jìn)行污垢類型確定的最好方法是對(duì)SDI測(cè)試膜片上所收集的殘留物進(jìn)行化學(xué)分析，以確定污染物的主要型，以便進(jìn)行針對(duì)性的化學(xué)清洗。在不能采用化學(xué)分析的情況下，可以根據(jù)SDI的測(cè)定情況，測(cè)試膜片上殘留物的顏色、密度，然后對(duì)污垢進(jìn)行分類。比如，呈褐色的殘留物引導(dǎo)我們判斷是否為鐵污垢；白色殘留物則可能是硅、砂質(zhì)粘土、鈣垢等；晶狀體外形是無機(jī)膠體、鈣垢的一個(gè)特征；生物污垢或者有機(jī)污垢，除了從氣味上分析判斷外，通常還可以看出這類污染物呈現(xiàn)粘稠狀。  

3.3 反滲透化學(xué)清洗劑的選擇

 序號(hào) 污染物 化學(xué)清洗劑 清洗條件 備注

 1 無機(jī)鹽垢 0.2%HCL溶液 PH值：2-3  溫度<35℃

 2  金屬氧化物  1%的Na2S2O5  PH值：4-6 溫度<35℃

 3 有機(jī)物及微生物 0.1%NaOH溶液 PH值：11-12 溫度<35℃

3.4 反滲透化學(xué)清洗步驟及操作

3.4.1 化學(xué)清洗程序    

清洗溶液的循環(huán)：

將清洗溶液進(jìn)行低壓循環(huán)，壓力大約0.1MPa，清洗時(shí)間控制在1-2小時(shí)。在允許范圍之內(nèi)，水溫越高越好，有助于獲得更好的清洗效果。浸泡：2—24小時(shí)，取決于結(jié)垢的程度。殘留液的清洗：排空所有清洗溶液，將清洗水箱完全排空，使用純水或者RO產(chǎn)水，從壓力容器和管道中徹底清除和沖洗掉所有殘留的清洗溶液，直到PH達(dá)到產(chǎn)水的標(biāo)準(zhǔn)。  

3.4.1 化學(xué)清洗過程操作    

反滲透化學(xué)清洗過程分為一段化學(xué)清洗及二段化學(xué)清洗兩個(gè)部分，閥門開啟情況為：

關(guān)閉快沖進(jìn)水閥 產(chǎn)水閥 濃水閥  一段化學(xué)清洗：開啟反滲透進(jìn)水閥 反滲透快沖閥 清洗回流閥 一段化學(xué)清洗回流閥 關(guān)閉化學(xué)清洗入口閥；  二段化學(xué)清洗：開啟清洗進(jìn)水閥 化學(xué)清洗入口閥 清洗回流閥 二段清洗回流閥 關(guān)閉一段清洗回流閥 反滲透快沖閥。  在確保閥門情況如上述情況時(shí)，可開啟化學(xué)清洗泵。  

四、反滲透膜的維護(hù)（重點(diǎn)）  

4.1 日常維護(hù)   

 每次開啟反滲透裝置后，都需進(jìn)行手動(dòng)快沖操作。  具體操作：確保開啟反滲透入口閥，反滲透進(jìn)水閥，RO膜進(jìn)水閥，快沖進(jìn)水閥，產(chǎn)水閥，濃水閥；關(guān)閉清洗進(jìn)水閥，化學(xué)清洗入口閥，清洗回流閥，一段清洗回流閥，二段清洗回流閥。然后手動(dòng)開啟超濾反滲透快沖閥旋鈕，開啟反滲透快沖泵,快沖4min。

4.2 短期保存（小于48小時(shí)） 

如果反滲透系統(tǒng)停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)于一天但短于兩天時(shí)，采取以下措施對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行保存：  使用完對(duì)反滲透膜進(jìn)行快沖操作，快沖4min，同時(shí)排去系統(tǒng)內(nèi)的空氣；當(dāng)壓力容器內(nèi)灌滿水時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水和濃水閥門。

4.3長(zhǎng)期保存（大于48小時(shí)）    

反滲透設(shè)備停機(jī)時(shí)間若大于48小時(shí)，可以采取以下程序進(jìn)行系統(tǒng)的保存：  

（1） 在所有的保存之前，系統(tǒng)需要清洗，清除所有沉積在膜表面的污染物和污垢（這項(xiàng)操作只用于膜元件受到污染或者預(yù)計(jì)受到污染的情況下采用）。在成功完成清洗和消毒之后，要盡可能快的進(jìn)行保存，距離最近一次的清洗時(shí)間間隔最大為12小時(shí)。  

（2） 保存通過使用化學(xué)清洗系統(tǒng)的焦亞硫酸鈉（質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%）循環(huán)來完成。通過這種方式，膜元件將在保存溶液中徹底濕潤(rùn)。同時(shí)，采用這種方式在整個(gè)系統(tǒng)中循環(huán)溶液，在二次循環(huán)完成以后（大約1 個(gè)小時(shí)）就可以使剩余空氣量降低到最小。  

（3） 關(guān)閉供給端和鹽水端所有的閥。焦亞硫酸鈉溶液于外界空氣（氧氣）的任何接觸都將導(dǎo)致焦亞硫酸鈉被氧化成硫酸鹽，而且pH 值會(huì)持續(xù)上升。被保存的反滲透系統(tǒng)的pH 值需要定期調(diào)節(jié)（至少一個(gè)月一次） ，以保證溶液的pH值不會(huì) 高于6。如果發(fā)現(xiàn)保存溶液的pH 值高于6，那么必須更換保存溶液。保存溶液必須每個(gè)月更換一次。 

（4） 在停機(jī)期間，存儲(chǔ)溫度不要超過35℃，但不要低于0℃，以防結(jié)凍。  

4.4 保存時(shí)注意事項(xiàng)  

（1） 為了維持系統(tǒng)的性能，膜元件必須一直保持濕潤(rùn)狀態(tài)；

（2） 為了防止細(xì)菌在壓力容器中的滋生，要進(jìn)行消毒處理；

（3） 如果膜元件被污染，就可能出現(xiàn)系統(tǒng)故障，所以在保存之前要先進(jìn)行化學(xué)清洗，這樣可以從膜元件上去除污垢，將細(xì)菌的生長(zhǎng)限制在最小的可能性；  

（4） 在壓力容器中保存時(shí)允許的溫度和pH 值范圍如下： 溫度范圍：0~35℃，pH 值范圍：3-7；  

（5） 保存液采用酸性的焦亞硫酸鈉溶液。配制保存液的水需用純水。